电泳喷漆前处理设备_行业新闻_涂装设备|电泳设备|河南废气污水处理设备厂家-郑州云涂自动化设备有限公司
涂装设备厂家推荐

联系我们 CONTACT US

郑州云涂自动化设备有限公司
联系人: 田经理
手机: 18639004468
电话: 0371-55230370
传真: 0371-55230370
邮箱:zzyuntu@163.com
网址:http://www.unfazedco.com
地址: 郑州市管城回族区

行业新闻

您现在的位置:主页 > 行业新闻 >


电泳喷漆前处理设备

日期:2015-04-27 11:01         本文来源:郑州云涂自动化设备有限公司    字号:T|T

一:涂装前处理:
1、表面处理作用:除去被涂装工件表面之油脂、锈斑、污垢及氧化物等,软化被涂工件表面材质和改变工件表面本身结构,从而增强被涂工件的油漆(粉末)的附着力,提高产品的质量。

2、前处理的分类:1)浸泡式前处理
                 2)游浸式前处理
                 3)喷淋式前处理
■浸泡式前处理:◆结构简单,投资少;
                ◆主要适用于表面复杂,生锈严重之工件及产品;
                ◆运作效率低;
                ◆可设加热装置,提高处理效率;
■游浸式前处理:◆具有大批量,连续作业之特点;
                ◆处理效果好,易于保养且药水用量小;
                ◆占地面积较大,且只能安放在地面;
                ◆适用于各种形状不一及油脂含量高之工件表面;
■喷淋式前处理:◆利用药液的喷淋作用对工件表面处理(扣式喷嘴本体插入PUV管孔径中,保证喷雾之高效率),具有大批量连续作业之特点;在三种方式中处理效果最好,但药水用量大;适用于较大管件,长体及简单体之表面处理。
             
3、前处理工艺范围:
3.1:脱脂:也称为除油,涂装前处理的第一部分工序,简单的脱脂工艺为二道,即一道脱脂一道水洗;较完整的脱脂工艺是五道,即热水洗、预脱脂、主脱脂、热水洗、冷水洗等工序。
        按脱脂的温度分,有高温法、中温法、低温法、常温法;
        按脱脂剂的酸碱度分,有强碱度法、中碱度法、弱碱度法、中性法、酸性法(即加入盐酸等配置成二合一混合处理剂);
   ■其中低温法、常温法和中性法脱脂具有节能、污染轻、腐蚀性小、与磷化配套好、易水洗等优点。
3.2:除锈:也称为酸洗,是涂装前处理的第二部分工序,一般工艺分为三道:即化学除锈、水洗、中和等工序。
        按除锈的温度分,也可分为高温除锈法、中温除锈法、低温除锈法、常温除锈法;
        按酸的种类分,还可以分为强酸除锈法(H2SO4、HCL、HNO3)和非强酸除锈法(H3PO4、有机酸等),其中后者污染少,无过腐蚀和氢脆现象,无残酸的加速腐蚀。
3.3:磷化:也称为皮膜化成,是涂装前处理的第三部分工序,磷化的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂膜耐蚀性。较完整的磷化工序是四道,即表调、磷化、循环去离子水洗、新鲜去离子水洗。有的还要经过钝化、水洗工序。较简单的磷化工序是两道,即是磷化、水洗。
        要求磷化沉渣少,溶液稳定,磷化膜厚度适宜,结晶致密细小。
        按磷化的温度可分为;高温磷化(85℃-100℃)、中温磷化(60℃-75℃)、低温磷化(35℃-55℃)、常温磷化。其中低温磷化和常温磷化具有:能耗少、稳定性好、污染轻、综合成本低等特点。
3.4:钝化:1:提高磷化膜单层的防锈能力。(涂装前磷化膜的膜重一般在1g/㎡-4g/㎡,最大不超过10 g/㎡,磷化膜较薄,自由孔隙面积较大,膜本身的耐蚀力有限。磷化后进行一道钝化封闭处理 ,可使磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。
          2:改善磷化膜综合性能。磷化后进行钝化封闭处理,可以溶解磷化膜表面疏松层,和包含在其中的各种水溶性残留物,提高磷化膜耐腐蚀性。

  • 中铬钝化:这种钝化能够将磷化膜较疏松的粉状物膜退除,避免吸附的沉渣对涂膜附着力的不良影响,但存在铬含量大,废水处理难度大,费用高等缺陷。(1min-2min)
  • 低铬钝化:含铬在2g/L-5g/L,钝化温度在10℃-70℃,起优点是槽液稳定,便于操作,钝化时间短,使用寿命长,缺点是含铬仍然太高。(时间20s-30s)
  • 超低铬钝化:含铬量在0。0125g/L-0。05g/L,钝化温度在室温-50℃,优点:孔隙封闭效果好、钝化温度低、速度快、槽液稳定、管理简单等优点。(时间20s-30s)
  • 涂装前处理中,磷化是中心环节,脱脂和除锈是磷化之前的准备工序。
4、前处理工艺流程:
     热水洗/1min→预脱脂/1min→主脱脂/2min→热水洗1/1min→水洗2/1min→[除绣/1min→水洗/1miN→中和/1min] →表调/0.75min→磷化/3min→水洗1/1min→水洗2/1min→钝化/1min→脱水/10min

  • 前处理工艺流程应按照处理工件的批量,质量要求,以及工件表面有无锈等来确定具体的工艺工序。
  • 游浸脱脂的时间一般为3min-5min,喷淋脱脂为1.5min-3min;
游浸磷化的时间一般为3min-5min,喷淋磷化为1.5min-3min;
一般加热方式:电加热    蒸汽加热    燃油加热   燃气加热
5、前处理防腐:
5.1:防腐材料:PVC板  
 PP板   
玻璃纤维
6、前处理(磷化)工艺举例:
■汽车车身磷化工艺:汽车磷化大多采用工艺比较复杂的低温金属全浸式磷化工艺,且在游浸槽的出入口处设有喷淋工艺,其典型的工艺流程为:
  预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→去离子水洗→新鲜去离子水洗→烘干
自行车的磷化工艺:其典型的工艺流程为:
  脱脂→热水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→热水洗→清水洗→烘干

预清洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→清洗→清洗→去离子水洗→烘干
  • 电器控制柜壳体的磷化工艺:其工件一般由冷扎钢板和角钢等组合而成,最经济的方法是采用常温浸式磷化工艺,典型的工艺流程为:
预脱脂→脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→烘干
农用车驾驶室常温磷化工艺:其工件一般由冷扎钢板制作,处理批量不大,常采用常温磷化工艺,其典型工艺流程为:
预脱脂→常温脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→烘干
磷化/3min→水洗1/1min→水洗2/1min→钝化/1min→脱水/10min ■前处理工艺流程应按照处理工件的批量,质量要求,以及工件表面有无锈等来确定具体的工艺

本文网址:http://www.unfazedco.com/v2/news/79.html

上一篇:静电喷涂设备快速发展优势分析

下一篇:2015关于防盗门的发展空间问题

快乐飞艇和值怎么计算 快乐飞艇怎么看走势 快乐赛车投注规律 快乐赛车5码计划 快乐飞艇怎样注册 快乐赛车官方开奖结果 快乐飞艇如何玩才稳 快乐赛车北京pk10 快乐赛车快乐飞艇是哪里开的 快乐飞艇官方网站